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  • 硬质合金牌号_碳化钨规格_钨钢规格对照表

    2019-06-11分类:合金新闻浏览:24


    常用牌号:YG类

    牌号密度
    g/cm3
    典型值使用范围
    硬度抗弯强度
    YG315.10~15.3092.51700   耐磨性仅次于YG3X,对冲击和振动较敏感,使用于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车、半精车、精车螺纹与扩孔。
    YG3X15.10~15.3093.61450在钨钴合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适用于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切削断面高速精加工。
    YG6X14.80~15.0092.42000  属于细颗粒碳化钨合金,其耐抹性较YG6高。适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢,也适于普通铸铁的精加工。
    YG6(zk20)14.80~15.0091.12100  耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁,有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
    YG6A14.8~15.0092.81850  属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工,也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
    YG8(zk30)14.6~14.8090.52300  抗弯曲强度高,抗冲击和抗震性较YG6好,适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
    YG52214.20~14.4092.52000  耐磨性好,使用强度高,是竹、木加工专用牌号,也可用于有色金属和非金属材料的切削加工。
    YG54614.55~14.7590.52700  韧性好,强度高,能承受较大的冲击负荷。适于不锈钢、铸铁粗加工。
    YG61014.60~14.8093.52000耐磨性好,红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。
    YG64013.10~13.3091.52300  具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
    YG64313.60~13.8093.31700  有较高的耐磨性,抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。
    YG81314.30~14.5092.02200  耐磨性较好,较高的抗弯强度和抗粘能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。

    常用牌号:YT类??

    牌号密度
    g/cm3
    典型值使用范围
    硬度抗弯强度
    YT512.80~13.0090.42000  适用于碳素钢于合金钢(包括锻件、冲压件、铸铁表皮)间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。
    YT14(zp20)11.30~11.6091.81650  适用于碳素钢于合金钢连续切削时的粗车、粗铣、间断切削时的半精车和精车。
    YT1511.20~11.4092.51550  适用于碳素钢于合金钢连续切削时半精加工,连续面的半精铣。
    YT309.40~9.6093.21200适合于碳素钢与合金钢的半精加工,如小断面的精车、精镗、精扩等。
    YT53512.60~12.8091.02050  适合于铸铁、锻钢的连续粗车、粗铣。是粗加工优良材质。
    YT71511.20~11.4092.51500  有较高的耐磨性和红硬性。适用于高强度合金钢的半精加工和精加工。
    YT72614.00~14.3093.01700  红硬性高,耐磨性好。适用于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。
    YT73012.90~13.1091.72000  有较高的抗冲击和抗热震性能,适用于碳钢、合金钢、高锰钢、高强度钢和铸钢的粗车、铣削、刨削。
    YT75813.10~13.3092.51900  高温硬度好,耐磨性好。适用于超高温强度的连续或间断切削。
    YT76713.05~13.2592.81800  耐磨性高,抗塑性变形能力好。适用于高锰钢、不锈钢的连续或间断切削。
    YT79812.23~12.4392.21900  韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适用于铣削合金结构钢,合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
    YW113.25~13.3591.51900  红硬性较好,能承受一定的冲击负荷,是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢和铸铁加工。
    YW213.15~13.3591.51900  使用强度较高,能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工,也适于普通钢和铸铁的加工。
    YW2A12.85~13.0092.01950  性较好,能承受较大的冲击负荷,是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工,也适于铸铁。

    非涂层牌号:??

    牌号密度
    g/cm3
    典型值使用范围
    硬度抗弯强度
    ZC113.7~14.0091.61700  韧性和红硬性均较好,是一种涂层基体牌号,适于碳钢和合金钢的半精加工,常用于制作螺纹刀具。
    ZK10UF14.75~14.9593.22500  适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料。
    ZK10UF-114.85~15.0392.02600  适用铸铁的精加工和半精加工,也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
    ZK20UF14.50~14.7592.52700兼有硬度高、高强度,是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。
    ZK30UF14.30~14.5591.72800  具有特别优越的纫性,硬度也较高,适于各种铸铁,有色金属的粗加工和强力的铣削,特别是作为孔加工刀具十分理想。
    ZP1011.10~11.3592.02000  耐磨性及强度较高,红硬性好。适于钢、铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工及半精加工,还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。
    ZP2512.50~12.7091.51950  适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车,铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
    ZP3512.60~12.8091.02250  红硬性好,并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
    ZP4012.90~13.1090.02300  使用强度高,能承受大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工。
    ZM1513.80~14.0091.51800  红硬性较好,使用强度高。能承受较大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢的精加工和半精加工。也适于加工铸铁。
    ZM3013.50~13.7091.02200  耐磨性稍差,使用强度高,能承受大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工。
    ZK10SF14.60~14.9093.52500  具有较高的耐磨性,强度高,抗冲击性好,适合各种铸铁、有色金属及飞金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
    ZK10SF-114.60~14.9094.02500  具有良好的耐磨性,适合与铸铁、有色金属、非金属材料级淬火钢的精加工,是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
    ZK30SK14.20~14.5092.53300  耐磨性好,使用强度高,抗冲击性好,适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
    ZK30SF-114.20~14.5093.03300  耐磨性好,使用强度高,通用性好。适合于杂较高速度下粗、精加工各种钢铸铁、碳钢,高速和快速进给更佳。

    地质矿山工具用硬质合金牌号

    牌号密度
    g/cm3
    典型值使用范围
    硬度抗弯强度
    YG4C15.00~15.2090.01900  适于地质勘探、煤层采掘、镶制电钻及风钻钻头,钻进煤层无矽化面页岩、钾盐、岩盐及其他均质岩石。也适于中硬砂岩、灰岩、及软硬交替的岩石。
    YG8C14.60~14.8088.52300  适用冲击回转凿岩机用的钎头:钻凿中硬和坚硬岩石。也使用于切割含有坚硬夹石的截煤机齿、石油钻头。
    YG9C14.45~14.6588.22500  用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿,凿进软岩层及中硬岩层。
    YG10C14.35~14.5587.72600用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿,凿进软岩层及中硬岩层。
    YG11C14.20~14.4087.02600  适用于镶制重型凿岩机、冲击回转凿岩机的钻头。钻凿硬岩层、坚硬岩层(例如潜孔钻、深孔钻、深孔钻进岩石车等用的钻头)
    YG13C14.05~14.2586.72700  适用于制造石油牙轮钻:钻进硬岩层、中硬岩层。也适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用的钻头。
    YG1513.95~14.1588.02300  强度高,耐磨性较低。适合于冲击回转凿岩机和重型凿岩机械用的钎头:钻凿坚硬和极坚硬岩层。
    YG15C13.90~14.1085.72700  适合用于制造牙轮钻,凿进各种类型岩层。
    YG16C13.70~14.0085.02600  适合用于石油牙轮齿,凿用各种类型岩层,也适用于金钢石复合片硬质合金村底。
    ZD10U14.85~14.9590.22300  用于中、小规格冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿。凿进软岩层及中硬岩层。
    ZD1514.65~14.9590.22300  用于冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿,凿进中硬及坚硬岩层。
    ZD3014.35~14.6087.62600  用于冲击回转钻头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿,凿进中硬及坚硬岩层。
    ZD30.214.35~14.5587.42500  用于冲击回转钎头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿,凿进中硬及坚硬岩层。

    模具、耐磨零件用硬质合金牌号:

    牌号密度
    g/cm3
    典型值使用范围
    硬度抗弯强度
    YG3X15.10~15.3093.61450  硬度高,耐磨性好,但强度较低,冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝,效果尤为优良。
    YG315.10~15.3092.61700  适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
    YG6X14.80~15.0092.42000  适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
    YG614.85~15.1091.02100适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材,应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
    YG714.75~14.9591.32200  强度较高,硬度和耐磨性高于YG8,适于在应力较大的条件下拉伸直径在50毫米以下的钢、有色金属及其合金线棒材。
    YG814.60~14.8590.52300  适于钢、有色金属及其合金棒材和管材的拉伸。并适于制造机械零件、工具材料及易损零件。
    YG1513.95~14.1588.02300  耐磨性较低,抗弯强度及冲击纫性较高。适于应力很大和压缩率大的情况下拉制钢管、钢棒。可制作冲击负荷较大条件下的冲、压模具。
    YG2013.40~13.6086.52400  适用于耐磨零件、板材类及部分机械零件。
    ZL3514.20~14.5087.52300  耐磨性好,强度高,适于制作一般的耐磨、耐冲击模具,如剪断冲模等。
    ZL40.113.57~13.7785.02300  适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、柳钉等冲压模具。
    YG20C13.35~13.6082.52400  适于制作冲压模具其性能及使用稳定性优于YG20。
    ZL40.513.20~3.4082.22500  具有很高的抗冲击纫性和、及抗疲劳强度,适于热旋锻、冷镦钢球、顶锻钢螺钉及柳钉、冷虫牙成型等工作负荷很大、应力显著条件下。
    ZL4514.85~15.1081.52500  适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材,也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
    ZL2014.85~15.1091.52200  适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材,也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
    ZL3014.55~14.8591.02300适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材,也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。

    来源:中国腐蚀与防护网

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