传统硬质合金的硬度与韧性是一对此消彼长矛盾体

【摘要】:硬质合金是一种具有独特性能组合的材料,传统硬质合金的硬度与韧性是一对此消彼长矛盾体。随着硬质合金在相关产业应用的不断发展,对其性能的要求越来越高,故开发出同时具有高硬度和高韧性的新型硬质合金显得非常重要。综述了超细及纳米晶粒硬质合金、粗晶硬质合金、板状晶粒增强硬质合金、双相或混合结构硬质合金和功能梯度硬质合金牌号5种在国内外实现了高硬度、高耐磨性与高韧性协调统一的新型硬质合金。由于硬质合金是利用粉末冶金技术制备的金属陶瓷复合材料,所以粉末原料的尺寸、形状以及烧结方式对所得到的产品的性能有非常重要的影响。分析了晶粒大小、微观结构、原料性能等对硬质合金硬度、耐磨性、韧性等宏观力学性能的影响,并对相关的强化机制进行阐述。这些新型硬质合金中,粗晶粒硬质合金常用于要求良好韧性的应用中;梯度微观结构硬质合金可用于定制性能,随着相关技术的发展将进一步开发其应用;虽然目前能制备出纳米粉末,但是烧结出真正的纳米微观结构仍存在问题;关于开发特殊粉末(如纳米粉末结构,板状晶体)和特殊微观结构(如双相硬质合金)都需更进一步的研究。硬质合金牌号 硬质合金价格 直径1~5 mm硬质合金球,采用普通精加工方法是不行的经过精磨… 产品宣传可外链 0 硬质合金牌号对于m3.5~20的硬质合金刮削滚刀,已经得到广泛的… 产品宣传可外链 0 摘要:近年来硬质合金滚刀有了新的突破.新型的硬质合金材料和… 产品宣传可外链 0 正文快照:硬质合金滚刀一种新型工具,对中、大模数的中硬和高… 产品宣传可外链 0 株洲振方亚光钨钼有限责任公司,制造了一种硬质合金齿轮滚 产品宣传可外链 1 读者来信说硬质合金介绍使用这种滚刀的经验和刃磨、检测技术。 产品宣传可外链 1 株洲硬质合金生产批量冲压件专业化生产抗弯强度硬质合金模具,… 产品宣传可外链 0 硬质合金制品生产领域里受硬质合金加工工艺的限制,两者有不同… 产品宣传可外链 0 硬质合金模具厂丁继军,余林山我厂用最新的优质硬质合金产品 产品宣传可外链 0 SKF Dormer Tools公司开发了一种CDX整体硬质合金钻头,精加工… 产品宣传可外链 0

株洲硬质合金764厂近年来研制出一种新型刀具材料YT04

对于空心轴类零件,在磨床、滚齿机等机床上加工时,由于工件孔径较大,无法使用一般标准顶尖卡固。采用大直径平头高碳工具钢(T10A)顶尖,耐磨性较差,使用寿命短,影响零件加工质量。为此,设计制造了一种硬质合金平头空心顶尖(如图),使用效果较好。(硬质合金由上硬厂生产)这种顶尖,具有耐磨性好,使用寿命长,制造用料省和成本低等特点。我们用于滚齿机卡持工件时,比用T10A材料的大直径平头顶尖使用!
株洲硬质合金764厂近年来研制出一种新型刀具材料YT04,可用来加工高硬度(HRC55~70)材料,现场使用证明,这种合金综合性能优良,寿命比相应牌号合金有所提高,深受用户的欢迎。表中列出了几次配料研制的情况。如表所列,YT04合金的硬度很高,且具有适中的强度,合金的组织机构也很均匀,WC晶粒几乎都是小于0.5μm以下的。粘结相的厚度也小于0.5μm。由于晶粒极细,硬度很高,故该合金具有极高的耐磨性、红硬性和热强度。这种合金的加工范围如下:硅铁、钒钛铸铁、加硼铸铁、加硬质合金牌号

多层硬质合金刀片,它具有足够高的强度(1400~1500兆帕)和耐磨性

【摘要】:正硬质合金价格 一、前言在硬质合金生产中,氢气是最常用的还原一保护气体。氧化钨还原时几乎毫无例外地都是采用氢气作还原剂。尽管真空烧结工艺对硬质合金制品有着无可争辩的优点,但合金制品的脱胶(蜡)、预烧及一些制品的最终烧结,仍广泛地采用氢气作还原—保护气体。作为一种传统的例外,一些硬质合金厂(如美国EX—Cell—O公司及金属碳化物公司)曾采用加有少量氢(10~15%)的氮基气氛,代替氨分解气体来作硬质合金烧结时的保护气体,并认为这种气体具有成本更低、纯度高、具有中性的渗碳势及安全性强等优点。株洲硬质合金价格表
【摘要】:正 苏联乌拉尔市基洛夫工学院最近研制了截面物理机械性能交变的多层硬质合金刀片,它具有足够高的强度(1400~1500兆帕)和耐磨性(HRA90~91)。其制造方法为先层压,再烧结。刀片基体为细晶粒无钨合金TiC_(0.5)N_(0.5)-Ni-Mo,结合剂含量为26~30%(容积);
【摘要】:正 据“Tungsten News”1984年1、2、3期报导,国外一些公司为扩大硬质合金与钨的应用领域研制出了一些新的硬质合金产品,现汇编如下。一、无锯齿的锯片Remengton 磨料产品公司生产了一种用细硬质合金颗粒代替锯齿的无锯齿锯片,商标为 Grit—Edge。这种锯片的出现解决了目前存在着的许多难以解决的切割问题。因为锯片无锯齿就不存在锯齿不锋利、

因此硬质合金刀片的形状,各种角度的合适与否是决定硬质合金圆锯切削性能的根本因素。

前言随着科学技术的发展,各种难加工材料不断涌现,特别是在航天、电力和冶金行业中更甚。这类材料有硬度高(如高铬白口铸铁的硬度为HV 1500~1800)、强度高(如超高强钢40CrMnSiMoVA的强度σ_b=1900N/mm~2)、粘性大(如硬质合金)、导热性差(如耐热合金)、加工硬化大(如高锰钢)等特点。相应地要求刀具应具有极好的红硬性、良好的热强性和导热性。一般刀具材料难以满足上述要求,有时甚至无法加工。
【摘要】:正通过气相沉积的方法在硬质合金表面上涂复一薄层耐磨的材料,是六十年代硬质合金的最重要进展。1959年西德金属公司用这种方法制成了TiC涂层硬质合金。1969年瑞典山特维克公司将TiC涂层硬质合金刀片投入市场。涂层刀片的发展极为迅速。
硬质合金圆锯有极广泛的使用范围。可切削木材、金属材料和人造板等多种材料。对于硬质合金圆锯来说,其刃部焊接的硬质合金刀片担负着全部的切削作用,因此硬质合金刀片的形状,各种角度的合适与否是决定硬质合金圆锯切削性能的根本因素。

硬质合金(WC+Co)损伤的因素,提出了减少或消除损伤的途径

本文在大量实验基础上观察分析了引起 PDC(多品金刚石块)复合片的硬质合金(WC+Co)损伤的因素,提出了减少或消除损伤的途径。PDC 复合片在6GPa、1400℃以上的压力、温度下的烧结过程中,用作 PDC 衬底的硬质合金经常产生开裂或含有未露出表面并贯穿PDC 整体而最终导致开裂,这种损伤直接影响到 PDC 烧结的成功率和质量检验的复杂性,设法减少或消除这种损伤是一个重要问题。我们提出了八个方面的损坏因素和减少、消除这些问题!
前言在硬质合金生产中,氢气是最常用的还原一保护气体。氧化钨还原时几乎毫无例外地都是采用氢气作还原剂。尽管真空烧结工艺对硬质合金制品有着无可争辩的优点,但合金制品的脱胶(蜡)、预烧及一些制品的最终烧结,仍广泛地采用氢气作还原—保护气体。作为一种传统的例外,一些硬质合金厂(如美国EX—Cell—O公司及金属碳化物公司)曾采用加有少量氢(10~15%)的氮基气氛,代替氨分解气体来作硬质合金烧结时的保护气体,并认为这种气体具有成本更低、纯度高、具有中性的渗碳势及安全性强等优点。

瑞典约占50~60%,西德60~70%,美国35~40%

日本的硬质合金工业从1976年以来一直持续上升。从1976年至1983年的年平均增长率为8.5%。1983年硬质合金的总产量为1784吨,创历史最好水平。这些年来日本硬质合金工业之所以发展迅速,是与日本硬质合金刀具制造者协会(JCCTMA)协调各硬质合金厂家之间的生产以及各株洲硬质合金厂不断研制新材料,改进生产方法,更新产品
硬质合金复合片是集金刚石的硬度和硬质合金的强度等性质子一体的一种材料,为我国石油钻采所急需。此外,这种材料还可以用来制做车削刀具等其它耐磨工具。为了满足对这种材料的需求,我们从84年初开始了这项研制工作。实验是在5000吨单压源立方体设备上进行的。这一设备可以提供足够大的超高压高温腔体,设备的同步性好,式样受压均匀,实验的成功率很高。
涂层硬质合金是近十几年来发展起来的一种新型刀具材料。自1969年TiC涂层硬质合金刀片投入国际市场以来,到1979年12月,已有19个国家的65家工厂共生产238个牌号的涂层刀片。第二代、第三代涂层刀片相继出现,涂层工艺已成为国外刀具制造业中重点发展的工艺之一。目前涂层硬质合金刀具已在可转位刀片总量中占相当比重,如瑞典约占50~60%,西德60~70%,美国35~40%,日本占10~15%左右硬质合金价格。

硬质合金行业为探求合金性能与上述因素之间的关系作

讨论了钨氧化物还原过程中影响钨粉粒度的各种因素以及碳化和烧结过程中抑制晶粒长大时可采用的抑制剂。还介绍了超细硬质合金系列共四个硬质合金牌号,其主要成份及性能为:含钴量分别在6~13%之间、硬度分别在HRA91~93之间、抗弯强度分别在160~230公斤力/毫米~2之间、平均拉度0.5微米左右。最后列举了超蛔硬质合金系列在多刃精密刀具方面,以及在加工淬硬钢、镍基高温材料,喷涂自熔合金等难加工材料方面所取得的实用成效。
硬质合金粘结相的成份、晶粒大小与结构是影响合金的室温强度、高温强度、高温硬度等方面的重要因素。近年来硬质合金行业为探求合金性能与上述因素之间的关系作了大量的研究工作。对用不同的添加剂(铌、钽等)来强化硬质合金粘结相,改善粘结相成份以提高硬质合金质量的研究陆续有所报导。本文就添加钨对提高凿岩合金性能方面谈几点看法。
硬质合金在不同的工业部门,尤其在金属压力加工部门,获得了广泛的应用,如金属压力加工中的模具材料(落料、弯曲,拉伸模;镦粗、冲挤模等),金属切削加工中的刃具材料、钻矿工具、计量工具、承受磨损的机械、机构及仪表零件等。实践证明,硬质合金模具的寿命比钢模具要高得多。研究指出,在金属压力加工中硬质合金不仅作为一定的形状和尺寸制品使用,而且还可以把硬质合金粉末喷焊在模具的工作表面上。最近,全苏难熔金属及硬质合金设计研究院研制了一种不含WC的新硬质合金价格。

前角硬质合金滚刀刮削硬齿面齿轮的特点

摘 要:由中信重工自主开发研制的世界最大整体式粉末冶金高速钢滚刀近日加工完成,经精密检测,达到设计要求。 作为世界最大的整体式粉末冶金高速钢滚刀,其模数为36、直径450mm、长度550mm,精度等级为AA级,硬度达到66~67HRC,将使用于大直径、宽齿幅、高精度、高硬度的齿轮加工,具有工作效率高、切削时间长、耐磨性能好等优点。
硬质合金滚刀滚齿机模数齿轮刀具崩刃切削速度高速钢切齿机床试验秦士才《机械工艺师》正四、生产验证性切齿试验 1.机床与刀具采用国产YB3120及YBA3132高速滚齿。【摘要】:[编者按]硬质合金高速滚齿新工艺,由北京第二汽车制造厂、成都工具研究所和上海材料研究所共同研制,最近通过了机械部技术鉴定,认为已达到了国际水平。目前,我国切齿技术比较落后,新工艺的滚齿效率比原工艺提高6倍,每万件齿轮可节省加工费用6600多元,节电600度和节油700公斤。本刊期望从事齿轮加工的技术人员和工人,能结合我国的实际情况,逐步实现超高速钢及硬质合金滚刀高速滚齿新工艺,为尽快改变我国齿轮加工的落后面貌而努力。硬质合金牌号

该文根据大负前角硬质合金滚刀刮削硬齿面齿轮的特点,推导和建立了硬齿面滚齿过程的数学模型.从工件因素、机床因素、切削因素和刀具因素等方面详细分析了影响硬齿面滚齿齿形精度的各种误差因素.

硬质合金工业发生了很大变化选自《Metalworking Production》84年!

【摘要】:正 硬质合金锯齿的焊接强度是保证硬质合金锯片性能的主要参数之一,JB3379—83标准,对于选用国产YG8这种硬质合金材料进行焊接的硬质合金木工圆锯片,在锯片表面无黑皮、裂纹、锈蚀、焊剂、崩刃和烧伤等缺陷的情况下,通过试验的焊缝剪切强度规定不得低于120N/mm~2。美国联邦规格GGG—B—445a 1965标准,虽然未规定锯齿焊接强度的具体数值,但是标准对焊接有要求,即把一定厚度的硬质合金刀片采用高强度银镉合金铜焊粘结于钢锯锯身上时不得少于两个侧面,在硬质合金刀片与钢锯身间之铜焊金属厚度为0.003~0.005英硬质合金价格。
【摘要】:正 近几年来,硬质合金工业发生了很大变化,这在某些方面对硬质合金的生产、选用、销售及管理带来了不便。本指南表囊括了世界各重要硬质合金厂家的产品及牌号,并对各种硬质合金牌号及其性能、成份、涂层厚度和基体材料作了详细介绍;同时,还列有以硬质合金为基体的聚晶佥刚石和CBN以及含有大量难熔金属碳化物的陶瓷刀具材料。该资料选自《Metalworking Production》84年!

提高硬质合金质量,株洲硬质合金厂在原有YG8合金的基础上

【摘要】:正 为了提高硬质合金质量,株洲硬质合金厂在原有YG8合金的基础上,开展了添加稀有金属碳化物NbC的试验研究工作。经过近两年大量的小型试验和大批试生产及广泛的使用试验,研制成功了添加1%NbC的新牌号YG8N合金。由于NbC的加入,合金结构改善,WC晶粒细化,另外由于硬质合金材料具有优良的特性,因此在工业生产上的作用日益显著,使用范围也在不断扩大。但由于它的强度高,给加工带来了一定的困难。因此,除了对硬质合金进行精确的尺寸加工外,为了确保硬质合金工具的使用寿命,还必须十分妥善地解决它的固定问题,否则往往由于固定方法不当而造成工具的过早损坏。现将我厂试制过程中所摸索的几项固定方法作一个抛砖引玉的介绍,以供参考。
硬质合金价格:随着成本上升而上升!
随着社会主义市场经济的深入发展,我国硬质合金产量出现猛增的好形势。但由于辅助材料及能源价格的猛涨。致使硬质合金产品成本不断上升。据1992年的不完全统计,YG类合金的单位成本上涨13.4%;YT类上升17.8%;异型产品上升21.74%。今年的情况更加严重,企业已达到难于承受。