硬质合金滚刀可焊性分析1、硬质合金热膨胀系数只有钢的一半

【正文快照】:
随着工业技术的发展,对硬齿面齿轮加工的要求越趋迫切,而对大模数硬质合金滚刀的焊接技术也提出了紧迫的要求。为此,我们工作的具体目标是研究出一种适合于钎焊大模数硬质合金滚刀的经济而又优质的钎焊工艺(包括选用合理的经济的加热方法;焊料和熔剂以及钎焊具体工艺过程等)
【摘要】:正 随着用高强度、高硬度和其它难加工材料制造齿轮的日益增多;为了用精滚法代替磨齿工艺或减少磨齿序的加工余量来加工硬齿面齿轮,硬质合金滚刀逐渐被广泛应用。曰本Azumi公司在七十年代初首创用钎焊法创造了具有大负前角(-30°、-35°)的大、中模数的硬质合金滚刀。一、硬质合金滚刀可焊性分析1、硬质合金热膨胀系数只有钢的一半,钎焊时容易产生裂纹。
株洲振方亚光钨钼有限责任公司硬质合金滚刀加工淬硬齿轮是70年代发展起来的一项新技术。曰本、西德和苏联等国已用来加工矿山、轧钢、透平和载重汽车等机械的齿轮,并且确认收到好的经济效果,且进一步的研究工作还在进行之中。
本文与已发表过的资料比较,试验比较完整,对各种牌号的硬质合金和陶瓷进行了寿命比较试验,并认为以超细颗粒的WC类合金为佳,而曰本相浦教授近期发表的资料则推荐用P类合金。在切削规范和刀具参数的试验研究方面,本文除认为增大滚刀顶刃的负前角有其优点之外,还注意到要尽可能增大后角,从而增加刀具寿命。本文提出的有关试验方法和结论值得参考。
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