月度归档:2015年07月

株洲民成硬质合金-最新新闻

[行业新闻] 我国成为硬质合金出口大国,[公司动态] 株洲民成硬质合金
最新新闻
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硬质合金
株洲民成硬质合金有限公司
硬质合金生产厂家

是YG8硬质合金价格贵些(对同一个硬质合金生产厂家来说的)。。。 近期废硬质合金的收购价格是多少钱一公斤谢谢了

【摘要】:高精度硬质合金球研制的主要目的是为了适应有关国际标准中规定的以硬质合金球代替普通钢球压头进行布氏硬度测量的需要。本文给出我国硬质合金球的技术指标,介绍其疲劳实验的结果,并将它与日本、意大利等国生产的硬质合金球进行了比较。
【摘要】:正 通常,硬质合金顶尖是用铜焊把硬质合金顶尖头与顶尖本体焊在一起后,再经磨削而成。用这种方法制造的硬质合金顶尖有下列缺点:1.焊接的缺陷(1)因焊接时高温的影响,合金顶尖头部易产生裂纹,其硬度和使用寿命都会因此而降低。(2)铜焊不易流进配合的间隙,易形成虚焊,在磨削或使用时,便导致合金顶尖头松动,须经重焊重磨,方可使用。(3)硬质合金顶尖表面附着的铜焊在磨削时易将金刚石砂轮糊死。而用无机粘结代替铜焊来制作硬质合金顶尖(附图),就可较好地解决上述问题。
日本1995财年,硬质合金产量达到创记来自东南亚、欧洲和美国的日本所属企业。除录水平,比上年增长14,9%,为3448吨。按此以外旧本在国外的企业在生产工具中也产值计则增长10%,达到2198亿日元。平均_消耗一些硬质合金。由于在国外的汽车生产价的下降!
硬质合金做自动冷镦机上的模具,可以将使用寿命提高9倍左右。但硬质合金的加工与装配工艺性差、价格贵,特别是在拉应力作用下,强度很低,所以用作冷镦模时,要采取一些特别措施。一般的措施是采用预应力镶块结构,即把硬质合金模做成镶块,用热装或冷压的方法,以一定的过盈量组合在紧固套内。
就拿现在的市场行情来说,二者差不多,基本一样。。。他的的钴含量一样,就是一个晶粒粗,一个晶粒细一点…所以,这两种硬质合金牌号的价格往往差不多…如是是YG8X ( 细颗粒的)那这个原材料就贵些了。。。如是硬是要分出谁贵些,
一般来说,是YG8硬质合金价格贵些(对同一个硬质合金生产厂家来说的)。。。 近期废硬质合金的收购价格是多少钱一公斤谢谢了,
株洲民成硬质合金有限公司

mm硬质合金球体上沉积了5~20μm厚的纳米金刚石膜

【摘要】:采用微波等离子体化学气相沉积法在直径1~5 mm硬质合金球体上沉积了5~20μm厚的纳米金刚石膜。通过扫描电子显微镜、原子力显微镜和拉曼光谱对样品的表面形貌、膜厚均匀性和成份进行了表征。 沉积膜表面呈现纳米金刚石典型”菜花”结构,晶粒度为10~20 nm,膜厚均匀,表面粗糙度随沉积膜厚度增加而增大。采用纳米压痕仪测试沉积膜硬度和弹性模量,沉积膜硬度接近40 GPa,弹性模量约为500 GPa。 硬质合金球齿钎头适用技术分析 符夷雄,张国榉 – 《凿岩机械气动工具》 – 1989 – 维普 – 所有2个版本 硬质合金球齿钎头适用技术分析 硬质合金球齿纤头凿岩中国地质大学符夷雄中国地质大学(武汉)掘进工程研究。 【正文快照】: 如采被加工孔的公差和粗糙度达不到所要求的数位,则往往需要进行精加工.对于精度要求高的工件,采用普通精加工方法是不行的。用精密硬质合金球对孔进行猪整则可获得令人满意的结果。这种硬质合金球经过精磨而且留有一定的过盈址,用压力将其压入孔中。 【摘要】:本文在硬质合金生产工艺的基础上,着重对各类各种规格的硬质合金球粒产品的特殊加工方法进行了叙述。指出该法能成功地解决球粒产品孔隙度高、缺陷率高的质量问题,使产品的耐磨性提高1/3以上。文中对碳化钨硬质合金球粒的生产和产品特点进行了讨论。以YQ_3、YQ_4产品为典型实例,对各种性能作了全面分析对比,并指出了防止措施,这对硬质合金球粒的生产和使用都具有一定的普遍意义。

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【摘要】:本文在简要介绍、分析硬齿面刮削新工艺的基础上,着重阐述了作者发明、研制的凸曲面前刀面硬质合金刮削滚刀的构形特点及其优越的切削效能。前 言 硬齿面刮削新工艺是70年代末首先在曰本、西欧出现,80年代初引人我国的精加工或半精加工硬齿面的新型工艺方法。所谓硬齿面,是指齿轮经过滚齿或插齿粗加工,并经淬火热处理而获得的其硬度不低于 HRC40的轮齿齿面[‘1。【摘要】:正 一、淬硬齿轮滚切技术为了不断地适应各种机械、车辆和船舶日益高速化、高功率的发展趋势,对于具有承载能力大,齿面硬度高,抗点蚀性能好以及精度和齿面光洁度也高的硬齿面齿轮的需要量越来越大。过去。加工硬齿面轮齿的方法一般有二种,一是在淬火前进行粗、精切齿,淬火后不再进行精整加工,其缺点是由于淬火变形而形成!硬质合金刀片【摘要】:本文介绍了用P25和P30硬质合金装配式滚刀滚削S50C碳钢齿轮(H_3 230)的试验结果,并着重介绍了切削速度对刀尖崩刃的影响以及与被加工齿轮齿面粗糙度的关系。——编者应用带凸角齿形的磨前用滚刀可使磨齿时齿根不再被加工,因而保留了热处理获得的表面压应力效果。同时设计凸起量大于留磨量,这样磨齿时就不会在齿根形成所谓“加工凸台”,又避免了这种有害的应力集中源对齿轮强变的影响。这就是凸角磨前滚刀在重载齿轮制造中应用渐多的原因。我厂长期生产进口、国产矿用电力机车的牵引齿轮。现采用硬质合金滚刀精加工来代替磨齿加工。为适应硬质合金滚刀刀具的特点,我们也采用带凸角形式的留量滚刀。下面是我们设计计算采用的方法。硬质合金,株洲硬质合金,株洲硬质合金厂家 ,

硬质合金滚刀可焊性分析1、硬质合金热膨胀系数只有钢的一半

【正文快照】:
随着工业技术的发展,对硬齿面齿轮加工的要求越趋迫切,而对大模数硬质合金滚刀的焊接技术也提出了紧迫的要求。为此,我们工作的具体目标是研究出一种适合于钎焊大模数硬质合金滚刀的经济而又优质的钎焊工艺(包括选用合理的经济的加热方法;焊料和熔剂以及钎焊具体工艺过程等)
【摘要】:正 随着用高强度、高硬度和其它难加工材料制造齿轮的日益增多;为了用精滚法代替磨齿工艺或减少磨齿序的加工余量来加工硬齿面齿轮,硬质合金滚刀逐渐被广泛应用。曰本Azumi公司在七十年代初首创用钎焊法创造了具有大负前角(-30°、-35°)的大、中模数的硬质合金滚刀。一、硬质合金滚刀可焊性分析1、硬质合金热膨胀系数只有钢的一半,钎焊时容易产生裂纹。
株洲振方亚光钨钼有限责任公司硬质合金滚刀加工淬硬齿轮是70年代发展起来的一项新技术。曰本、西德和苏联等国已用来加工矿山、轧钢、透平和载重汽车等机械的齿轮,并且确认收到好的经济效果,且进一步的研究工作还在进行之中。
本文与已发表过的资料比较,试验比较完整,对各种牌号的硬质合金和陶瓷进行了寿命比较试验,并认为以超细颗粒的WC类合金为佳,而曰本相浦教授近期发表的资料则推荐用P类合金。在切削规范和刀具参数的试验研究方面,本文除认为增大滚刀顶刃的负前角有其优点之外,还注意到要尽可能增大后角,从而增加刀具寿命。本文提出的有关试验方法和结论值得参考。
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用硬质合金滚刀实现高速滚齿的问题国外看法不一,曾经热门一时

【摘要】:正 用硬质合金滚刀高速滚削钢齿轮,由于滚刀经常崩刃以及价格昂贵等原因,使得在实际使用中受到很大限制。 但在近两年来,已采用一系列的措施来保证在高速滚齿时避免刀齿崩刃和提高加工稳定性。
其中,首先是研制了一种高刚性的特殊耐振设备,以及采用了特殊细颗粒的硬质合金作滚刀材料,本文介绍有关这方面的一些研究结果。硬质合金滚刀滚削钢制齿轮时,动态重负荷周期地作用在滚刀切削刃上。 这种负荷随着切削速度的提高而增大。 因此,减弱滚刀齿的冲击和减小切削时的振动。硬质合金球 在汽车拖拉机等大批量齿轮生产中,滚齿的劳动量很大,要求单件齿轮的滚齿工时尽可能缩短到2分钟以下。 用硬质合金滚刀实现高速滚齿的问题国外看法不一,曾经热门一时,后来由于刀齿的崩刃问题未得解决,就冷下来了。
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从1978年之后,美国“工具加工与生产”杂志发表了曰本(?)藤铁工的新成果,认为采用直接传动的高刚度滚齿机,加上刀具方面的改进可以突破崩刃问题,并在日立公司DP12齿轮生产中取得了良好的技术经济效果。 而本文提出,解决硬质合金刀片崩刃问题主要是控制刀齿最大切削厚度不超过0.1毫米,并特别声称,机床的动态特性对刀齿的崩刃似乎关系不大,这一点与曰本的观点不同,我们也不同意那种看法。 但本文进行了一定的试验,有比较详细的数据,其结论是m≤2.5毫米可实现无崩刃高速滚齿,而m2.5毫米者,则可采用粗、精两步加工,以实现硬质合金高速滚齿。综合结果,效率可提高0.9倍。 国内几年来在这方面也作了许多试验研究工作,取得了一些进展,本刊也曾作过报导。
关于国内外在这方面的发展动态和不同观点我们还将陆续予以报导,以供国内从事齿轮加工和刀具设计的同志们参考。

采用新型的硬质合金材料和挤前硬质含金滚刀株洲硬质合金厂硬质合金价格

【摘要】:正 近年来,在齿轮加工领域中虽然出现了一些新的切齿方法,但在实际生产中仍采用传统的滚、插、剃齿工艺,其中滚齿加工是应用最广泛、
最主要的一种切齿法。随着机床、刀具材料以及冷却液的改进,近来高速滚齿技术的发展很快,如高速钢滚刀的切齿速度已从40米/分左右提高到80米/分,目前正向120米/分左右发展,又如硬质合金滚刀高速滚齿也有了新的突破,
1978年曰本(木坚)藤铁工所发表了它的最新成就,研制成功了抗振性能良好的硬质合、株洲硬质合金 由北京第二汽车制造厂、成都工具研究所和上海材料研究所共同负责进行的“20CrMnTi 中模数汽车齿轮硬质合金高速滚齿工艺的研究”课题,已于1983年11月在北京鉴定通过.机械工业部委托北京市汽车工业总公司主持了鉴定会.被邀请参加鉴定会的有北京齿轮厂、一汽,二汽等齿轮生产厂,清华大学等高等院校和韶关工具厂,

哈一工等工具厂以及重庆机床厂等单位的数十位专家教授.通过近三年的试验研究,对于我国汽车拖拉机行业中量大面广的20CrMnTi 齿轮采用硬质合金滚刀进行高速滚齿加工的工艺取得了成功.采用新型的硬质合金材料和挤前硬质含金滚刀株洲硬质合金厂硬质合金价格

YJH牌号合金的主要技术指标见表1

前言为适应我国采掘工业的高速发展,我国从1975年开始了硬质合金的新技术、新工艺、新品种的研究。经过多年努力,取得了一系列工艺技术上的突破,其中YJH系列新牌号硬质合金是较理想的凿岩用合金之一。用此牌号的合金制成钎头,在同等条件下使用,进尺和钻速在科研阶段已达到和接近世界先进水平,YJH牌号合金的主要技术指标见表1。
目前,我国机械行业,在粗加工中、低碳钢厚钢板、火割下料的内孔时,习惯采用镗刀。由于火割后的内、外圆偏心4mm左右,内孔表面氧化硬度较高(中碳钢料火割后的内孔加工前需退火)。致使内孔粗镗余量往往需3~4次走刀才能切除。对带深环槽的轴盖类零件(含齿轮端环槽),如图1所示,更给加工带来困难,用镗刀无法加工。若用切刀进行加工,由于受窄深槽空间位置的限制,切刀刀头刚性及强度不足,即使采用手进刀,仍易崩刃,造或刀头弯曲或断裂,工人劳动强度大,生产效率低。下面介绍一种新型硬质合金套料刀,结构如图2所示。此刀适用于C630—1、C3163车床,效果很好。

传统硬质合金的硬度与韧性是一对此消彼长矛盾体

【摘要】:硬质合金是一种具有独特性能组合的材料,传统硬质合金的硬度与韧性是一对此消彼长矛盾体。随着硬质合金在相关产业应用的不断发展,对其性能的要求越来越高,故开发出同时具有高硬度和高韧性的新型硬质合金显得非常重要。综述了超细及纳米晶粒硬质合金、粗晶硬质合金、板状晶粒增强硬质合金、双相或混合结构硬质合金和功能梯度硬质合金牌号5种在国内外实现了高硬度、高耐磨性与高韧性协调统一的新型硬质合金。由于硬质合金是利用粉末冶金技术制备的金属陶瓷复合材料,所以粉末原料的尺寸、形状以及烧结方式对所得到的产品的性能有非常重要的影响。分析了晶粒大小、微观结构、原料性能等对硬质合金硬度、耐磨性、韧性等宏观力学性能的影响,并对相关的强化机制进行阐述。这些新型硬质合金中,粗晶粒硬质合金常用于要求良好韧性的应用中;梯度微观结构硬质合金可用于定制性能,随着相关技术的发展将进一步开发其应用;虽然目前能制备出纳米粉末,但是烧结出真正的纳米微观结构仍存在问题;关于开发特殊粉末(如纳米粉末结构,板状晶体)和特殊微观结构(如双相硬质合金)都需更进一步的研究。硬质合金牌号 硬质合金价格 直径1~5 mm硬质合金球,采用普通精加工方法是不行的经过精磨… 产品宣传可外链 0 硬质合金牌号对于m3.5~20的硬质合金刮削滚刀,已经得到广泛的… 产品宣传可外链 0 摘要:近年来硬质合金滚刀有了新的突破.新型的硬质合金材料和… 产品宣传可外链 0 正文快照:硬质合金滚刀一种新型工具,对中、大模数的中硬和高… 产品宣传可外链 0 株洲振方亚光钨钼有限责任公司,制造了一种硬质合金齿轮滚 产品宣传可外链 1 读者来信说硬质合金介绍使用这种滚刀的经验和刃磨、检测技术。 产品宣传可外链 1 株洲硬质合金生产批量冲压件专业化生产抗弯强度硬质合金模具,… 产品宣传可外链 0 硬质合金制品生产领域里受硬质合金加工工艺的限制,两者有不同… 产品宣传可外链 0 硬质合金模具厂丁继军,余林山我厂用最新的优质硬质合金产品 产品宣传可外链 0 SKF Dormer Tools公司开发了一种CDX整体硬质合金钻头,精加工… 产品宣传可外链 0

株洲硬质合金764厂近年来研制出一种新型刀具材料YT04

对于空心轴类零件,在磨床、滚齿机等机床上加工时,由于工件孔径较大,无法使用一般标准顶尖卡固。采用大直径平头高碳工具钢(T10A)顶尖,耐磨性较差,使用寿命短,影响零件加工质量。为此,设计制造了一种硬质合金平头空心顶尖(如图),使用效果较好。(硬质合金由上硬厂生产)这种顶尖,具有耐磨性好,使用寿命长,制造用料省和成本低等特点。我们用于滚齿机卡持工件时,比用T10A材料的大直径平头顶尖使用!
株洲硬质合金764厂近年来研制出一种新型刀具材料YT04,可用来加工高硬度(HRC55~70)材料,现场使用证明,这种合金综合性能优良,寿命比相应牌号合金有所提高,深受用户的欢迎。表中列出了几次配料研制的情况。如表所列,YT04合金的硬度很高,且具有适中的强度,合金的组织机构也很均匀,WC晶粒几乎都是小于0.5μm以下的。粘结相的厚度也小于0.5μm。由于晶粒极细,硬度很高,故该合金具有极高的耐磨性、红硬性和热强度。这种合金的加工范围如下:硅铁、钒钛铸铁、加硼铸铁、加硬质合金牌号