碳化钨合金模具板块产品详情：
客户使用数据：冲轴承不锈钢，厚度为0.15（厚度可覆盖0.5以下），我司材质JZ40 被冲材质的不锈钢硬度为HV530(HRA 76.4) 单冲模次数可达到40万次（属于硬不锈钢）。被冲材质的不锈钢硬度为HV180(HRA 60不到) ，单冲模次数可达到80万次（属于软不锈钢）。客户的冲床速度约为200次/分钟。如果是冲铜的话，冲床速度约为400次/分钟，模具小的时候可能会达到700-800冲次/分钟。可达到200万次以上，0.5以下可达到400万次。
硬质合金模具板块加工注意事项
钨钢因其具有高硬度而具有脆性，无论是在使用、搬运、加工时禁止敲打或抛摔很容易发生安全事故，会对人身造成伤害和财产损失，为避免此类不必要的损失。我们提醒广大客户在使用钨钢时应就钨钢加工注意事项引起高度重视，具体注意事项如下：
一、 在切断、研磨加工时：
1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
2、 钨钢的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
4、硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。
二、 在放电、线切割加工时：
1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
2、 钨钢进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。
三、 在熔接加工时：
1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
2、钨钢在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
3、 当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。
在进行HIT处理时：
4、 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。
5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
